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지석의 주속

다이아몬드 . CBN지석의 직경과 회전수에 의하여 지석의 주속이 변화하고 그 주속이 연삭능률, 마무리조도 Rmax, 지석의 수평에 크게 좌우되고 나아가서는 연삭COST에도 영향을 주기 때문에 적당한 주속을 선택하여야 합니다.

주속계산공식

주속(m/min)=지석의 직경(m/m)×∏×지석의 회전수(rpm)÷1000
연삭기계의 구조, 마력, 강성에 의하여 회전수는 제약을 받지만 표준으로서의 주속을 하기에 제시합니다.

다이아몬드 · 레진본드	습 식	1300~1800 m/ min
다이아몬드 · 레진본드	건 식	800~1200 m/ min
다이아몬드 · 메탈본드	습 식	1000~1400 m/ min
다이아몬드 · 메탈본드	건 식	500~1000 m/ min
C B N · 레진본드	습 식	1500~3000 m/ min
C B N · 레진본드	건 식	900~1500 m/ min
C B N · 메탈본드	습 식	1200~1600 m/ min

절입량

절입량은 연삭조건이나 피연삭 재질에 따라 당연히 달라지지만 마무리 면을 지속시켜 지석수명을 늘리면서 연삭 COAT를 내리기 위한 일반적인 절입량을 하기에 표시합니다.

사 양	입 도 (#)	절 입 량 (mm)	기 타
평면연삭 테이블옆 이송 10~20 m/min	80~120	0.01~0.02
	140~200	0.007~0.015
	230~325	0.005~0.007
	325~	0.005 이내
원통연삭 옆 이송 0.5~2.0 m/min	80~120	0.015~0.03	연삭재주속 20~40 m/min
	140~200	0.009~0.01
	230~325	0.005~0.008
공구연삭 옆 이송 0.5~0.3 m/min	80~100	0.01~0.03
	140~200	0.008~0.02
	230~325	0.005~0.009
수동연삭압력	레진본드 0.5~1.5 kg/㎠ 메탈본드 2.0~6.0kg/㎠

연삭액

다이아몬드, CBN 지석은 습식으로 사용한 쪽이 연삭분의 배출이 부드럽게 됩니다. 또 연삭중에 발생하는 열도 냉각되기 때문에 열에 의한 지립의 손상이나 본드제의 열화가 적고 피연삭물이 열에 의한 영향을 받기 어려운 상태가 되어 제품의 마무리가 양호하며, COST 비용도 절감됩니다.
다이아몬드 지석에서는 일반적으로 물과 방청제의 배합액이 사용되고 있으나 이 연삭액을 CBN 지석으로 공구강과 다이스강의 연삭에 사용하면 반대로 연삭성능이 저하됩니다.
수용성 오일이 가장 CBN 지석에 적합하며 특히 중연삭용 수용성 오일(에말죤타입) 5~10% 용액으로는 윤활, 냉각, 배출작용에도 효과가 있습니다.

사용기계의 정도

DIAMOND는 충격에는 약해서 깨지고 부서지기도 합니다. WHEEL은 축에 대해 정확히 장착하는 일이 중요합니다. 또 Spindle의 흔들림, 진동, 이송기구의 덜걱거림 등에는 충분히 주의하여 정비 보수하여 주십시오.
흔들림, 진동, 덜걱거림 등이 있으면 DIAMOND 지립이 분쇄되어 탈락하고 Bond도 상하게 하여 갈라지기도 하고 벗겨지기도 합니다. 그 외 깨짐 현상과 이상마모의 원인이 됩니다.

Truing (트루잉)

연삭기에 DIAMOND, CBN, WHEEL을 장착했을 때면 흔들림이나, 외주 흔들림이 클 때나 또는 사용 중에 형상의 망가짐이라든지 지립에 오목 볼록이 발생하여 정상적인 연삭가공을 할 수 없을 때 DIAMOND, CBN, WHEEL의 지립을 강제적으로 연마하여 형상수정이 필요하게 됩니다.
Truing 방법의 예를 들어 보겠습니다.

• 인프리드렛사의 사용
  인프리드렛사의 정도는 WHEEL의 정도에 맞추어 #40, #120의 범위에서 선정된 지립이 사용되고 그 작업 중에 발생하는 발열을 방지하기 위하여 인프리드렛사와 WHEEL의 접촉면에 충분한 연삭액을 주면서 절입 0.01 mm이하, 이송속도 100~200 mm / min으로 트루잉을 하는 방법입니다.
• 트루잉용 지석의 사용
  견고한 트루잉용 지석을 DIAMOND, CBN, WHEEL면에 연삭액을 주면서 접촉시켜 적당한 절입을 하면서 왕복운동시켜 트루잉하는 방법입니다.
• 브렛커드렛사의 사용
  브레커드렛사를 테이블 위에 놓고 회전시키면서 흔들림을 수정하는 방법이 있다. 다만 이 트루잉을 한 후에는 지립이 파쇄된 그대로이기 때문에 바로 연삭할 상태는 아닙니다. 사용하기 전에 반드시 드렛싱의 공정이 필요합니다.

Dressing (드렛싱)

드렛싱은 트루잉한 다음이나 자생작용이 나빠 눈 막힘을 일으켜 연삭성이 나빠졌을 때 하는 것으로 이는 DIAMOND, CBN, WHEEL을 보지(保持)하고 있는 본드제를 깎아내고 칼날이 서는 지립이 돌출하는 상태에 인위적으로 구성시키는 방법입니다.

• 비교적 연질한 WA 지석이 GC 지석의 스틱을 소량의 연삭액을 주면서 지석면에 누르고 이때 생기는 지석의 스틱이 튀지 않도록 이용하면 효율 좋은 드렛싱이 됩니다. 이 때의 WA, GC 지석의 입도와 같거나 1~2 작은 입자의 지석을 사용해 주십시오.
• 드렛싱할 때 지석회전(50~200mm/ /min)으로 합니다. 그 방법으로서 한번 스위치를 넣어 정상회전하면 스위치를 끄고 무동력으로 회전하고 있는 상태일 때에 WA, GC 지석의 스틱을 누르면 매우 효과 있는 드렛싱이 됩니다.
  컵 TYPE이나 평평한 면을 갖는 지석의 드렛싱으로는 평평한 철판 또는 판유리 위에 소량의 GC, WA등의 지립을 분배시킨 다음에 지석면을 가볍게 누르면서 회전시키면 본드제가 연마되고 지립이 돌출하여 드렛싱이 됩니다. 다만 힘을 주는 정도에 따라 면의 평행도가 불균일하게 되기 쉽기 때문에 정도가 요구되는 것에는 적합하지 않습니다.